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我公司老客戶(hù)山西某大型焦化廠(chǎng)的煤氣洗苯為單塔洗苯操作,塔徑3.6米,塔高32.1米,塔內為四層4米高的聚丙泰勒花環(huán)填料,塔頂裝有一個(gè)不銹鋼噴頭,進(jìn)行噴淋洗滌,濕潤花環(huán)填料,中部設置一套濺盤(pán)式再分布器,對液體進(jìn)行重新分布,噴淋,在煤氣出口裝有迷宮式捕霧器(與我公司已采購并發(fā)貨)。
自2002年元月份開(kāi)工運行以來(lái),洗苯塔一直運行至今。經(jīng)過(guò)多年的連續運行,洗苯塔統阻力增大達3.0KPa,雖然進(jìn)行了熱洗油沖洗及清掃,但效果不理想:鼓風(fēng)機后壓力偏高,zui高達20KPa,嚴重影響了鼓風(fēng)機的正常操作,并加大了風(fēng)機的負荷;焦爐集氣管壓力難以有效控制,影響了焦爐的生產(chǎn)操作;同時(shí)也限制了焦爐進(jìn)一步縮短結焦時(shí)間擴大生產(chǎn)的可能。另外,由于連續運行,洗苯塔的吸收效率下降,塔后煤氣含苯高達g/Nm3,粗苯產(chǎn)量降低,影響了經(jīng)濟效益。為了改變洗苯統的現狀,決定對洗苯進(jìn)行檢修,更換部分填料。
聚丙泰勒花環(huán)填料產(chǎn)品性能參數:
外徑 | 高 | 堆積個(gè)數 | 比表面積 | 空隙率 |
25 | 170000 | 15 | 0.82 | |
47 | 1 | 32500 | 185 | 0.88 |
51 | 1 | 25000 | 180 | 0.8 |
5 | 1 | 17500 | 150 | 0.2 |
73 | 27.5 | 8000 | 127 | 0.8 |
5 | 37 | 300 | 4 | 0.0 |
145 | 48 | 1100 | 65 | 0.5 |
1、改造方案
根據化工理論,大型填料塔的氣液分配效果好環(huán)是填料塔實(shí)際使用效果的關(guān)鍵環(huán)節。要求填料既能支撐填料,又能保證液體每到下一層填料前被再一次重新分布,從而保證吸收效率?;髻|(zhì),傳熱關(guān)鍵是氣液相分布均勻,兩者充分接觸,比表面積越大,說(shuō)明單位體積內傳熱,傳質(zhì)效果越好??障堵试酱?,氣液相接觸的機會(huì )越多,對吸收效果越有利。另外,填料表面有較好的液體均勻分布性能,避免液體產(chǎn)生溝流和壁流現象。氣液相要在填料表面上滯留,又要不斷更新,而且不會(huì )出現死角。能滿(mǎn)足這種要求的填料就是好填料。 經(jīng)過(guò)實(shí)驗、分析、新型花環(huán)填料具有:①此花環(huán)填料面基本是點(diǎn)接觸,不會(huì )互相嵌套、重疊,從而減少了壁流效應。②花瓣間有加強筋,采用柱式支撐。增加了填料在使用過(guò)程的抗變形能力。③與原型號填料相比,在空隙率基本保持不變的情況下,增加了表面積,提高了使用效率。 經(jīng)綜合對比選擇,結合設備實(shí)際情況,決定采用聚丙泰勒花環(huán)填料。
2、改造措施
2.1將洗苯塔舊填料部分進(jìn)行清洗后重新填裝,同時(shí)補充部分新型花環(huán)填料。
2.2為了減輕塔內支撐的堵塞,拆除支撐上的鋼絲網(wǎng),將新型填料用鐵絲串連后填裝。
2.3清理再分布器,檔液圈及捕霧器上的沉積物。
3、改造效果
改造歷時(shí)天之后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調整運行穩定。洗苯塔阻力同2.6-3.0KPa降到0.3-0.6KPa,粗苯產(chǎn)率也由0.66%提升到0.72%(配煤Vdaf21.0%)達到了預期目的。
4、結論
通過(guò)對洗苯塔檢修,更換部分(江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司)生產(chǎn)的聚丙泰勒花環(huán)填料后,洗苯塔的吸收率顯著(zhù)提高,洗苯塔阻力大幅下降,提高了粗苯產(chǎn)量,降低了洗油消耗,穩定了煤氣統壓力表平衡。
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